<big id="x1bfj"></big>
<b id="x1bfj"><ins id="x1bfj"></ins></b>

<address id="x1bfj"><output id="x1bfj"><ol id="x1bfj"></ol></output></address>

<form id="x1bfj"></form>

      <form id="x1bfj"></form><output id="x1bfj"><ol id="x1bfj"></ol></output>
      <video id="x1bfj"><del id="x1bfj"></del></video>

      您現在所在的位置:網站首頁>新聞中心>電鍍加工發生溶液泄漏的原因有哪些?

      電鍍加工發生溶液泄漏的原因有哪些?

      2023/11/16

      電鍍可以不僅可以提高工件的防腐蝕性能,提高質量,而且還可以改善工件表面的美觀性,因此該工藝在今天非常流行。不過電鍍廠加工時控制溶液泄漏是非常重要的事情,發生溶液泄漏的原因有哪些?有哪些預防措施呢?


      溶液泄漏原因:


      1、鍍液加溫過高。鍍液的溫度過高的時候,容易鍍液的蒸發讀數會加快,這樣氣霧中溶質成分的濃度比較高。這不僅會對環境造成嚴重污染,尤其是酸、堿氣霧、鉻霧等對環境會產生重要的影響,而且也會危害人體健康。


      電鍍廠加工時溶液泄漏原因及預防措施


      2、鍍液被排風機吸走。所配備的排風設備數量或者規格不當,當鍍液液位離槽沿比較近的時候,鍍液容易被吸走,尤其是在槽蓋沒有啟開前,情況更加嚴重,這不僅導致鍍液損耗嚴重,而且導致環境污染。


      這種時候,需要及時的采取措施,一般可以把鍍液液位降低,并且調整吸風口的寬度,可以在室外排風機前面的管道下方增設集液器,可以將加工時吸入的鍍液或冷凝水進行收集起來。


      3、鍍液大處理造成的損耗。鍍液在大處理過程中如果沒有注意,會造成鍍液大量損耗,1000L鍍液在經過大處理后往往需補充20~30L的純凈水,并且添加相應化工材料,這樣才能夠讓鍍液恢復在原本的濃度和液位。


      在大處理的時候,如果能夠細心一點,通過借助機械過濾和手工過濾相配合,那么可以讓鍍液盡量的由槽底的沉淀物中過濾出來,則能夠很大程度上減輕鍍液損耗量,從而節省材料損耗,并且減少鍍液對環境造成的污染。


      4、鍍槽、加溫(制冷)管滲漏。電鍍槽或者加溫(制冷)管一旦滲漏,則會導致鍍液大量減少,其中滲漏的原因會因為制造材料和鍍種的不同而有所區別。


      電鍍廠


      預防的措施:


      在靠近陽極的槽壁位置可以豎一塊耐溫塑料板或者耐溫玻璃,這樣就可以有效的把陽極板和槽襯的接觸進行隔離開來,減少兩者發生腐蝕的機會。


      當鐵質外殼槽液位往下下3~5cm的位置處,可以鉆一個大約l~1.5mm尺寸的小孔,當內襯鉛槽損壞時,電鍍溶液就能夠從這個小孔位置處射出,而且也可以通過這一信息,可以讓我們知道內襯槽已損壞,可以及時的得到修復,避免大的泄漏和事故的發生。

      <big id="x1bfj"></big>
      <b id="x1bfj"><ins id="x1bfj"></ins></b>

      <address id="x1bfj"><output id="x1bfj"><ol id="x1bfj"></ol></output></address>

      <form id="x1bfj"></form>

          <form id="x1bfj"></form><output id="x1bfj"><ol id="x1bfj"></ol></output>
          <video id="x1bfj"><del id="x1bfj"></del></video>

          99九九99精品视频,成黄页网站免费观看,99视频有精品视频在线观看,国产伦精品一区二区三区,欧美性色黄大片